80-240MPa 팽창 강도 40-50HV 미세 강도 및 높은 전도성 알루미늄 샷
알루미늄 샷, 알루미늄 와이어 컷 샷, 알루미늄 와이어 맷 샷, 알루미늄 자갈, 알루미늄 펠릿 등으로도 알려져 있으며, 와이어 드로잉, 절단 및 맷과 같은 과정을 통해 생산됩니다.
특징:
밝은 외모
다른 가열 물질에 비해 가벼운
낮은 강도
부식 저항성
제품 표면을 손상시키지 않고 닦을 수 있습니다.
작업 조각 표면에 상당한 백화 효과를 제공합니다.
제품 사양:
크기: 0.2mm-3.0mm
휴대성 및 기동성 향상: 알루미늄 샷의 예외적 인 가벼운 성격은 매우 휴대성 및 다루기 쉽다.가벼운 무게 로 운반 이 편리 하고, 손쉽게 조종 할 수 있다특히 이동성과 기동성이 결정적인 응용 프로그램에서, 예를 들어 원격 또는 현장 표면 준비 작업.
불타는 것과 안전성: 비철색 및 비 자석 특성으로 인해 알루미늄 샷은 불타는 것이 아닙니다.이 특성은 분출이 안전 위험을 초래하는 환경에서 사용하기에 적합합니다.특히 화염성 물질이나 폭발성 물질을 다루는 산업에서는 안전한 작업 환경을 보장하고 사고 가능성을 줄입니다.
부드럽고 섬세한 경개: 알루미늄 샷의 낮은 밀도와 부드러운 충격은 작업 조각 표면에 더 부드러운 경개 과정을 제공합니다.이 특성 은 특히 섬세 한 재료 나 더 섬세 한 촉촉 을 필요로 하는 부품 들 과 작업 할 때 유용 하다그것은 손상 또는 표면 변형의 위험을 최소화하여 처리 된 재료의 무결성과 품질을 보장합니다.
오래 지속되는 표면 반짝임: 알루미늄 샷은 자연산화층 덕분에 시간이 지남에 따라 반짝임과 시각적 매력을 유지합니다.이 속성은 오래 지속되는 표면 미학이 중요한 응용 프로그램에서 유리합니다., 오래 지속되고 매력적인 마무리 보장. 작업 조각은 규칙적인 사용에도 불구하고 빛과 시각적 매력을 유지할 것입니다.
환경적 지속가능성: 알루미늄 샷은 높은 재활용성으로 인해 환경적으로 지속 가능한 선택입니다. 효율적인 재활용과 재사용은 폐기물 감소에 기여합니다.자원 보존알루미늄 샷을 선택함으로써 산업은 환경 친화적 인 제조 관행에 맞추어 환경 영향을 줄일 수 있습니다.
공기 중 오염물질의 최소화: 알루미늄 샷은 청소 과정에서 먼지가 최소화되어 더 깨끗한 작업 환경을 보장합니다.이 특성 은 공기 중 의 먼지 를 최소화 해야 하는 산업 에서 특히 유용 하다, 예를 들어 청정실 환경이나 엄격한 대기 품질 규정을 준수하는 부문. 최적의 작업 조건을 보장하고 제품의 품질을 유지합니다.
이름 | 가치 |
---|---|
소재 | 알루미늄 |
유연성 | 높은 |
팽창 강도 | 80-240MPa |
부식 저항성 | 높은 |
발화성 | 불화성 |
사용 | 표면 폭발 처리 |
전도성 | 높은 |
미세 경직성 | 40~50HV |
표면 연소 및 경화 완화: 알루미늄 샷은 산화층, 강물, 기름 잔해,그리고 작업 조각 표면에서 나오는 다른 오염물질후속 코팅, 용접 또는 가공 프로세스에 깨끗한 기판을 보장하여 처리 된 표면의 수명과 성능을 향상시킵니다.
표면 정제 및 반짝이는 증강: 알루미늄 샷은 표면을 정제하고 반짝이는 것을 향상시키고 작업 조각의 품질과 외모를 향상시키기 위해 사용됩니다.그리고 결함, 더 부드럽고 균일한 표면과 향상 된 광택을 가져 가며 처리 된 작업 조각에 미적 가치를 추가합니다.
압축형조 및 스탬핑 머스의 유지: 알루미늄 샷은 압축형조 및 스탬핑 머스의 유지에 결정적인 역할을합니다. 그것은 탄소 퇴적물, 잔해,그리고 도어 표면에서 산화물, 그 기하학적 모양과 표면 매끄러움을 회복합니다. 이것은 적절한 기능을 보장하고 수명을 연장하며 폼 또는 스탬프 제품의 품질을 최적화합니다.
알루미늄 워크 피스의 청소 및 준비: 알루미늄 샷은 알루미늄 워크 피스의 표면을 청소하고 준비하는 데 사용됩니다. 산화층, 더럽고 지방을 효과적으로 제거합니다.다음 코팅을 위해 깨끗하고 순수한 표면을 만드는 것, 용접, 접착 또는 조립 프로세스. 이것은 완성 된 제품의 최적의 접착, 무결성 및 성능을 보장합니다.
후처리 3D 인쇄 부품 정제: 3D 인쇄 분야에서 알루미늄 샷은 후처리 인쇄 부품 정제에 귀중한 도구로 사용됩니다.그것은 효율적으로 표면에서 지원 구조와 잔해를 제거, 원하는 표면 품질을 달성하고 후속 처리, 코팅 또는 조립을위한 부분을 준비하여 최적의 기능과 미학을 보장합니다.