강철 와이어 절단 알약 최대 오차 범위 ± 1.0HRC 또는 ± 40HV
표면 코팅 호환성: 강철 절단 와이어 샷은 특정 코팅 또는 표면 마감과 호환성을 향상시키는 전문 표면 코팅으로 설계 될 수 있습니다.이 코팅은 접착력을 향상시킬 수 있습니다., 오염을 방지하거나 부식으로부터 추가 보호를 제공하여 코팅 시스템의 전반적인 효과와 수명을 높입니다.
강화 된 충격 저항 및 피로 수명: 강철 절단 철도 샷은 향상 된 충격 저항과 피로 수명으로 설계 될 수 있습니다.고속 충돌과 반복적인 사용에 더욱 효과적으로 견딜 수 있도록이 확장 된 내구성은 성능을 손상시키지 않고 장기 사용을 보장하며 샷 교체 빈도를 줄이고 운영 효율성을 높입니다.
표면 윤활: 강철 절단 와이어 샷은 슈트 블래스팅 과정에서 마찰과 마모를 줄이는 윤활성 물질 또는 표면 코팅으로 처리 할 수 있습니다.이렇게 하면 열 발생이 최소화 되고 표면 손상 위험도 감소 합니다더 부드럽고 통제된 청소 과정을 보장합니다.
비자극적 특성: 강철 절단 와이어 샷은 비자극적 특성으로 제조 될 수 있으며, 이는 자극적 간섭이나 매력이 우려되는 응용 프로그램에 적합합니다.이 기능은 특히 전자 또는 항공 우주와 같은 산업에서 유용합니다., 정밀도와 자기장에 대한 민감성이 중요합니다.
제어된 경화 분포: 강철 절단 철도 샷은 제어된 경화 분포로 설계 될 수 있으며, 샷의 다른 섹션은 다양한 경화 수준을 가지고 있습니다.이것은 최적화 된 청소 성능을 허용, 다른 경화 구역은 특정 청소 요구 사항에 맞게 조정되거나 다른 표면 오염 물질을 더 효과적으로 목표로 할 수 있기 때문입니다.
표면 거칠성 변동 감소: 강철 절단 와이어 샷은 표면 거칠성 변동 감소와 함께 제조 될 수 있으며, 작업 조각 전체 표면에 일관된 청소 결과를 보장합니다.이것은 일률성과 정확한 표면 조건이 중요한 응용 프로그램에서 특히 중요합니다..
첨단 분류 및 스크린 기술: 제조업체는 강철 절단 와이어 샷에 대한 더 높은 수준의 품질 통제를 보장하기 위해 첨단 분류 및 스크린 기술을 구현 할 수 있습니다.여기에는 자동 분류 시스템이 포함됩니다., 레이저 기반 크기 검출, 또는 광학 검사 방법, 각 샷 입자가 엄격한 크기, 모양, 품질 기준을 충족하는지 확인.
기술 매개 변수 | 가치 |
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팽창 강도 | 1.0mm: 1750-2150 Mpa 1.5mm: 1250-1450 Mpa |
최소 밀도 | 7.8g/cm3 |
평균 강도 | 1.0mm: 51-53 HRC (525-561HV) 1.5mm: 41-45 HRC (388-436HV) |
생산 과정 | 그리기, 절단, 강화 등 |
크기 | 00.8mm, 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm |
적용 | 샷 블래싱, 샷 블래싱, 다이 펀딩 청소, 펀딩 샷 블래싱 등 |
이름 | 철선 절단 알약 |
미시 구조 | 길쭉한 (일률적으로 변형된 진주석) 수평 (일률적으로 변형된 진주석) |
화학적 성분 | C: 0.45~0.75% Mn: 0.40~1.20% 시: 0.10~0.30% S: <0.04% P: <0.04% |
강도 오차 | 최대 오차 범위는 ±1.0HRC 또는 ±40HV입니다. |
안쪽 포장: 안쪽 필름 가방을 가진 가방 당 25kg.
외부 포장: 나일론 직물 봉지, 크래프트 종이 봉지, 카튼.
전체 톤 포장: 팔렛 또는 톤 가방.