부식 저항성을 높이기 위해 스테인리스 스틸 샷으로 표면 산화물 청소
스테인리스 스틸 샷, 또한 조건화 스테인리스 스틸 컷 와이어 샷으로 알려져, 다음 과정을 통해 생산됩니다:
스테인리스 스틸 와이어는 짧은 고리 모양으로 잘라서 각도 모양의 와이어 커트 모양을 만듭니다.
절단 된 실린더 조각은 가장자리와 모서리를 둥글히하기 위해 샷 피닝 / 샷 블래스팅을 사용하여 조건화 / 비활성화 과정을 거칩니다.
조건화 촬영은 구형성에 따라 분류되며 일반적으로 G1, G2 및 G3 등급을 사용합니다. G1은 가장 구형입니다.
국제적으로, 그것은 "조건 스테인레스 스틸 컷 와이어 샷" 또는 "비동성 스테인레스 스틸 컷 와이어 샷"으로 알려져 있습니다.
용어 "환경화/무동화"는 절단 모양을 둥글게 하는 샷 핑/브래스팅 프로세스를 의미합니다.
'무화강 절단선'은 출구물질 (무화강 선) 과 절단 동작을 나타냅니다.
"샷"은 최종 구형 입자 제품을 설명합니다.
표준화 된 생산 방법과 구형성 분류의 중요성을 인식하여 DIN 및 ISO와 같은 국제 표준 조직은 명시적인 프로토콜을 설정했습니다.
이것은 위의 용어들을 정의하고 조건화 후 구형성을 G1로 표시하도록 규정하는 것을 포함합니다.G2 또는 G3 등급 - 전 세계적으로 조건화 스테인레스 스틸 샷의 균일한 분류를 허용합니다..
조화 된 공정과 명칭 협약은 국경을 넘어 표면 준비 응용에 대한 재료의 일관된 성능을 보장합니다.
a. 중등한 경도가 있고 순수한 성분으로 만들어지며 무게당 넓은 면적을 가집니다.
b. 포로와 불규칙한 모양을 가질 수 있는 주사철 샷과 달리, 스테인리스 스틸 샷은 이러한 단점 없이 더 긴 서비스 수명을 가지고 있습니다.
c. 수입품과 동일한 성능이지만 훨씬 낮은 가격으로 소비자의 비용을 절감합니다. 1kg는 17kg의 모래, 100kg의 진주, 3-4kg의 일반 샷 또는 3kg의 알루미늄/진크 샷을 대체합니다.
d. 스테인리스 샷으로 분쇄하면 부드럽고 노갈이 없는 표면을 가진 주사기를 생산하고, 환경 발자국을 개선합니다.
e. 비독성 및 재활용 가능성으로, 스테인리스 샷은 대안 물질에 비해 다양한 기판 재료에 적합합니다. 불꽃이 없는 특성은 또한 위험한 환경에 더 적합합니다.
f. 규칙적인 모양으로 인해 더 높은 픽닝 비율과 최소한의 벌금이 발생하여 폐기물 처리 비용을 줄일 수 있습니다.
매개 변수 | 가치 |
---|---|
이름 | 스테인리스 스틸 샷 |
크기 | 00.1mm-2.5mm |
부식 저항성 | 높은 |
밀도 | 7.85g/m3 |
오웬의 수명 | 6500번 |
경직 저항성 | 훌륭해요 |
특징 | 중등한 단단성, 순수한 성분, 넓은 면적 |
청결성 | 고도로 닦은 |
다양성 | 다양한 용도로 적합 |
대량 밀도 | 4.70g/m3 |
알루미늄/진크 합금, 스테인리스 스틸 판, 비철형 주사, 스테인리스 스틸 주사: 황화 / 변색없이 반짝이는 데 중점을 둡니다.
큰/중소/작은 주름: 표면 옥시드 제거는 하류 페인팅/프로세싱에 대한 청결과 거칠성을 보장합니다.
철강판 전처리: 제조에 필요한 껍질, 강물, 불순물을 제거하는 데 사용됩니다.
산업용 기계: 노폐, 슬래그, 스칼라를 제거하여 용접 스트레스를 완화하고 코팅 접착력 및 진식 보호를 강화합니다.
스테인리스 스틸 청소: 효과는 다양한 재료 판에 대한 크기 / 입자 선택에 달려 있습니다.
철강 구조 부품 마무리: H 빔, C 채널, 각과 같은 프로파일에 적합합니다.
파이프 라인 항 진식 처리: 진식 저항을 높이고 특정 강소를 제거합니다.
샷 피닝 처리: 스프링, 기어, 베어링, 샤프 등을 포함한 구성 요소를 강화합니다.
안쪽 포장: 안쪽 필름 가방을 가진 가방 당 25kg.
외부 포장: 나일론 직물 봉지, 크래프트 종이 봉지, 카튼.
전체 톤 포장: 팔렛 또는 톤 가방.