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| 원래 장소 | 중국 |
| 브랜드 이름 | longkuang |
| 인증 | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| 모델 번호 | 0.2mm-3.0mm |
0.2mm-3.0mm 금속 표면을 청소하는 폭발을위한 가벼운 철 샷
그 이름에서 알 수 있듯이, 밀링 펠렛은 고만간스 철분 펠렛으로도 알려진 가조 제품입니다. 그들은 고만간스 철선을 사용하여 고속으로 실린더로 잘라집니다.그 다음 납각으로 둥글게공백도 균열도 없고 깨지는 것도 없습니다. 원자 입자의 3/10만큼 작을 때까지샷 블래싱 기계의 먼지 추출 시스템 또는 분리 장비에 의해 제거되어 전체 서비스 라이프 사이클을 완료합니다.밀링 샷은 새로운 유형의 철 철 샷입니다.그것은 같은 길이와 지름의 실린더로 철선을 잘라내고 그 다음 톱니와 모서리를 제거하여 구형 공체로 만드는 것입니다.이 같은 제품은 양산 철도 샷과 철도 와이어 절단 샷의 장점을 가지고 있습니다: 그것은 균일하게 닦을 수 있습니다, 작업 조각을 손상시키지 않습니다, 깨지기 쉽지 않습니다,높은 마모 저항성을 가지고 있으며 반복적으로 닦은 후 긴 수명쇄제철 샷은 현재 자동차 및 오토바이 액세서리를 마무리하는 데 사용되는 메탈 경사 재료입니다.
첨단 엔지니어링 열처리를 통해, 저탄소 샷 건축가는 견고한 바이니틱 마이크로 구조를 구축하여 비교할 수 없는 탄력성과 일관성을 부여합니다.고 탄소 샷의 최적화되지 않은 미세 구조는 강도가 부족합니다..
저탄소 샷은 신중하게 검진된 저 오염물질 원료와 균일한 강도를 위해 맞춤형 열 조절을 사용하여 마이크로 엔지니어링됩니다.고 탄소 샷은 이러한 정밀 수준으로 정제되지 않습니다.
과학 금속공학을 통해 개발된 저탄소 샷의 복잡한 구조 미세 지질학은 고탄소 샷보다 훨씬 더 높은 분쇄 저항을 제공합니다. ~3,600주기, 그것은 대안에 비해 20% 이상의 재료 활용을 줄입니다.
저탄소 샷은 복잡하게 설계된 내부 프레임 덕분에 사용 중에 곡선을 더 오래 유지합니다. 이것은 고탄소 샷의 프랙탈 붕괴에 비해 노고를 눈에 띄게 감소시킵니다.정지시간과 수리 비용을 최소 15% 줄이는 것.
저탄소 투사는 통제된 변환을 통해 균일하고 나노 범위의 입자로 점차적으로 분해됩니다.고탄소 샷의 예측 불가능한 구성의 불안정한 분해에서 톱니질 배출, 공기 오염을 절반 이상 줄였습니다.
| 기술 매개 변수 | 가치 |
|---|---|
| 화학적 성분 | C 0.06-0.12%, Si 0.12-0.3%, Mn 0.25-0.5%, S 0.045%, P 0.05% |
| 적용 | 자동차 산업, 산업 분야 |
| 크기 | 00.2mm-3.0mm |
| 특징 | 강한 충격 저항력, 안정적인 성능 |
| 강도 오차 | -3.0-3.0HRC |
| 단단함 | HRC 36-52 |
| 이름 | 밀링 알약 |
| 생산 과정 | 둥글게 된 저탄소 강철 실 샷 컷, 스테인레스 스틸 필, 도출, 절단, 강화 및 기타 공정으로 정제 |
금속 가공: 밀링 펠렛은 일반적으로 옥시드, 스크래치, 슬래그 등을 제거하여 금속 표면을 준비하는 데 사용됩니다. 이것은 주름, 도조와 같은 제품에 부드럽고 균일한 표면을 만듭니다.,강철, 알루미늄, 스테인리스 스틸
자동차: 자동차 제조 및 수리 업체는 엔진, 바디, 바퀴와 같은 부품을 표면 처리하기 위해 펠릿을 깎아냅니다. 이것은 표면 품질과 매끄러움을 향상시킵니다.
항공우주: 까다로운 표준으로 인해 항공우주에서는 엔진/구조 구성 요소를 닦기 위해 펠릿을 깎는 데 의존하며 높은 표면 품질을 보장합니다.
전자: 썰기 펠릿은 용접과 같은 공정에서 남아있는 오염 물질을 제거하기 위해 전자 부품과 반도체에 적용됩니다. 이것은 표면 마무리 및 전기 성능을 향상시킵니다.
정밀 가공: 매우 얇은 밀링 펠릿은 고 정밀도를 달성하기 위해 광학, 시계, 보석과 같은 산업에 필수적입니다.고품질의 표면으로 치밀하게 닦고 닦아야 합니다..
안쪽 포장: 안쪽 필름 가방을 가진 가방 당 25kg.
외부 포장: 나일론 직물 봉지, 크래프트 종이 봉지, 카튼.
전체 톤 포장: 팔렛 또는 톤 가방.
