강화 및 다른 공정 크랜크 샤프트에 대한 썰기 필드 딱딱함 오차 -3.0-3.0HRC
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독점적인 열공학을 통해 저탄소 샷은 탁월한 강도와 일관성을 부여하는 예외적으로 탄력적인 바이니틱 미세 구조를 배양합니다.고탄소 샷은 이런 첨단 금속 최적화가 부족합니다.
저탄소 샷은 고도로 검열된 저미세먼지 원료와 균일한 강도를 위해 맞춤형 열처리로부터 미세한 방식으로 만들어집니다.고탄소 샷은 과학적인 정확도의 수준으로 개발되지 않습니다.
과학적인 열 조작을 통해 닦은 고탄소 샷의 복잡한 구조는 고탄소 샷에 비해 분해에 매우 견딜 수 있습니다.최대 효율을 ~ 3600주기, 후자에 비해 재료 사용량을 20% 이상 줄입니다.
저탄소 샷의 기하학은 복잡한 내부 디자인으로 인해 조화롭고 동심적인 방식으로 퇴색됩니다.이것은 고 탄소 샷의 프랙탈 분해 특성에 비해 마모를 크게 감소, 최소 15%의 다운타임 및 유지보수 비용을 최소화합니다.
저탄소 샷은 통제된 분해를 통해 균일한 미세먼지로 변합니다.고탄소 샷의 예측 불가능한 구조의 미세 골절로 인한 각기 먼지 배출대기 오염물질의 절반 이상을 줄일 수 있습니다.
기술 매개 변수 | 설명 |
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제품 이름 | 밀링 알약 |
단단함 | HRC 36-52 |
강도 오차 | -3.0-3.0HRC |
특징 | 강한 충격 저항 및 안정적인 성능 |
화학적 성분 | C 0.06-0.12%, Si 0.12-0.3%, Mn 0.25-0.5%, S 0.045%, P 0.05% |
적용 | 자동차 산업에서 스프링, 연결 막대, 크랭크 샤프트, 기어, 로커 팔, 캠 샤프트 및 기타 산업 분야와 같은 교류 토크를 적용하는 부품에 사용됩니다. |
크기 | 00.2mm-3.0mm |
생산 과정 | 회전된 저탄소 강철 실 샷 절단과 스테인레스 스틸 알갱이를 사용하여 도출, 절단 및 강화 과정을 통해 정제됩니다. |
재료 개발:
밀링 펠릿은 개발 중인 특수 합금 조성물에서 표면 결함을 제거하는 데 필수적인 역할을 합니다.이것은 미세 구조적 해명과 과학 발전에 핵심적인 특성 최적화를 가능하게 합니다..
자동차 연구:
첨단 연구개발은 복잡한 기하학을 정제하기 위해 펠릿을 깎아내는 것을 활용하여 엔지니어링의 경계에 마찰과 마모에 대한 새로운 통찰력을 보여줍니다. 얻은 지식은 고성능 솔루션을 지원합니다.
항공우주 기술:
항공과학 내에서, 밀링 펠릿은 새로운 재료의 현미경 분석을 촉진하여 구조-재산 상관관계의 이해를 향상시킵니다.이러한 이해는 성과 봉투를 확장시키는 데 도움이 됩니다..
미시스템 제조:
소형 장치 프로토타입 제작에 사용 된 밀링 펠릿은 나노 규모의 결함을 제거하여 양자 효과와 같은 중요한 현상을 이해하는 것을 촉진합니다. 이것은 기술 혁신을 촉진합니다.
초미세 가공:
최첨단 시제품의 차원 완화 및 고장 분석에 밀링 펠릿이 중요합니다.그 사용은 미래 정밀 기술 설계에 핵심적인 데이터를 생산합니다..
안쪽 포장: 안쪽 필름 가방을 가진 가방 당 25kg.
외부 포장: 나일론 직물 봉지, 크래프트 종이 봉지, 카튼.
전체 톤 포장: 팔렛 또는 톤 가방.