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| 원래 장소 | 중국 |
| 브랜드 이름 | longkuang |
| 인증 | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| 모델 번호 | 0.2mm-3.0mm |
강한 충격 저항 스테인리스 스틸 알갱이 경화 편차 -3.0-3.0HRC
그릴링 필스는 다양한 산업용 용도로 정밀 밀링을 위해 설계된 최고 수준의 제품입니다.그리고 가벼운 강철 샷, 그릴링 필스는 광범위한 구성 요소에 대한 우수한 성능과 내구성을 제공합니다.
밀링 필레스는 자동차 산업에서 스프링, 연결 막대, 크랭크 샤프트, 기어, 로커 팔, 캠 샤프트 및 대류 토크를 적용하는 다른 구성 요소를 밀링하는 데 널리 사용됩니다.그것은 또한 정밀 밀링이 필요한 다른 산업 분야에서 사용하기에 적합합니다..
그릴링 알약의 화학적 구성은 최적의 성능을 보장하기 위해 신중하게 균형 잡혀 있습니다. 그것은 0.06-0.12% 탄소, 0.12-0.3% 실리콘, 0.25-0.5% 망간, 0.045% 황, 0.02% 탄소, 0.05% 탄소, 0.06% 탄소, 0.06% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.05% 탄소, 0.005%의 인산.
그레이닝 필스는 HRC 36-52의 경화 범위가 있으며, 가장 까다로운 그레이닝 작업에도 적합합니다. 높은 경도는 효율적이고 정확한 그레이닝을 보장합니다.가중한 사용에서도 내구성을 유지하면서.
밀링 필스는 -3.0에서 3.0HRC의 경화 편차를 가지고 있으며 표준 허용 범위 내에서 잘 있습니다. 이것은 모든 밀링 필요에 대한 일관된 성능과 신뢰성을 보장합니다.
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a. 우수한 충격 저항성 및 성능 안정성: 저탄소 강철 샷은 동열 변환으로 형성된 바인이트 구조를 가지고 있습니다.이 독특한 구조는 예외적인 충격 저항을 제공하고 어려운 조건에서도 안정적인 성능을 보장합니다..
b. 고품질 조성: 저탄소 강철 샷은 고품질, 저탄소, 저저질, 저포스퍼스 및 저황의 새로운 철폐 철강을 사용하여 제조됩니다. 열 처리에 가하지 않습니다.강철 샷이 원하는 강도를 유지하는 것을 보장합니다..
c. 강화된 강도 및 감소 소비: 조직 구조 덕분에, 낮은 탄소 강철 샷은 높은 강도를 나타내며 깨지기 쉬운 경우가 적습니다. 약 3,600번 반복된 주기, 고품질 고탄소 스틸 샷에 비해 소비량을 20% 이상 줄입니다.
d. 장비의 효율성 및 유지보수 향상: 낮은 탄소 강철 샷은 둥근 모양을 유지하여 장비와 강철 판 사이의 원활한 접촉을 초래합니다.고 탄소 강철 샷은 깨지기 더 쉽다, 각색 철도 샷을 생산하여 샷 블래스팅 헤드 및 인라인의 마모를 증가시킵니다. 이것은 효율성을 감소시키고 유지 보수 시간과 정지 시간을 증가시킵니다.저탄소 강철 샷을 사용하여, 기업들은 장비의 마모를 크게 줄일 수 있으며, 고탄소 강철 샷에 비해 관련 유지보수 비용을 적어도 15% 감소시킬 수 있습니다.
e. 먼지 생성 및 배출량 감소: 낮은 탄소 강철 샷의 층별로 단계적 인 감소로 인해 샷 블래스팅 과정에서 먼지 생성량이 크게 감소합니다.이러한 먼지 감소는 먼지 배출량 최소 20% 감소로 나타납니다., 더 깨끗하고 건강한 작업 환경에 기여합니다.
| 특징 | 밀링 알약 |
|---|---|
| 이름 | 밀링 알약 |
| 단단함 | HRC 36-52 |
| 화학적 성분 | C 0.06-0.12%, Si 0.12-0.3%, Mn 0.25-0.5%, S 0.045%, P 0.05% |
| 생산 과정 | 도는, 절단, 강화 및 기타 공정에 의해 정제 |
| 크기 | 00.2mm-3.0mm |
| 강도 오차 | -3.0-3.0HRC |
| 적용 | 스프링, 연결 막대기, 캔크 샤프트, 기어, 록어 팔, 캠 샤프트 및 자동차 산업 및 다른 산업 분야에서 교류 토크를 적용하는 다른 구성 요소에 사용됩니다. |
| 주요 특징 | 밀링 알약 |
|---|---|
| 소재 | 둥글게 된 저탄소 강철 철도 샷 절단, 부드러운 강철 샷, 스테인레스 스틸 알약 |
| 충격 저항 | 강한 |
| 성능 | 안정적 |
금속 가공 우수성: 밀링 펠렛은 금속 가공 산업에서 산화질 층, 스크래치, 용접 슬래그 및 기타 표면 불규칙성을 제거하기 위해 광범위하게 사용됩니다.그 주된 목적은 더 부드럽고 균일한 금속 표면을 얻는 것입니다.그들은 주름, 도공, 철강, 알루미늄, 스테인리스 스틸 등 다양한 금속 제품의 밀링 및 닦아에 응용됩니다.
자동차 정밀: 자동차 산업은 제조 및 수리 목적으로 두 가지 목적으로 분쇄 펠릿에 크게 의존합니다.이 펠렛은 일반적으로 자동차 부품의 표면 처리에 사용됩니다., 엔진 부품, 바디 부품, 바퀴 등과 같이. 그들의 사용은 이러한 부분의 표면 품질과 매끄러움을 크게 향상시킵니다.따라서 전체적인 외관과 성능을 향상시킵니다..
항공우주 우수성: 밀링 펠릿은 항공우주 산업에서 특히 항공우주 엔진 부품, 항공기 구조 부품 등을 밀러하고 닦는 데 중요한 역할을합니다.그 사용은 이러한 중요한 부품의 표면 품질이 항공우주 산업이 정하는 높은 요구 표준과 사양을 충족시키는 것을 보장합니다..
전자 산업 정밀: 맷돌 펠렛은 전자 산업에서 전자 부품 및 반도체 장치의 표면 처리를 위해 사용됩니다.그들은 효율적으로 용접 슬래그를 제거합니다, 옥시드 층 및 기타 오염 물질, 따라서 이러한 구성 요소의 표면 마감 및 전기 성능을 향상시킵니다.이것은 전자 장치의 신뢰성과 기능을 보장하는 데 필수적입니다..
정밀 가공 전문 지식: 밀링 펠렛은 정밀 가공 분야에서 광학적 부품, 시계, 보석,다른 정밀 부품그 사용은 정밀 가공 과정의 엄격한 요구 사항을 충족시키는 고 정밀 및 고 완성도 표면을 달성 할 수 있습니다.
안쪽 포장: 안쪽 필름 가방을 가진 가방 당 25kg.
외부 포장: 나일론 직물 봉지, 크래프트 종이 봉지, 카튼.
전체 톤 포장: 팔렛 또는 톤 가방.
