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| 원래 장소 | 중국 |
| 브랜드 이름 | longkuang |
| 인증 | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| 모델 번호 | 0.2mm-3.0mm |
생산 과정 강화 및 다른 과정 가속기 용 온건 철도 샷
밀링 필은 자동차 산업 및 다른 산업 분야에서 다양한 구성 요소의 제조 과정에서 사용되는 금속 샷의 일종입니다.그들은 둥근 낮은 탄소 강철 와이어 샷에서 만들어집니다 그리고 그리기와 같은 과정을 거칩니다., 절단, 강화 및 다른 정제 과정으로 우수한 품질과 특성을 달성합니다.
맷돌 은 도출, 절단, 강화 등 으로 정제 된다. 이렇게 해서 각 맷돌 은 일관성 있는 크기, 모양, 단단 함 을 갖는다.이 과정은 낮은 탄소 강철 와이어 샷으로 시작합니다, 그 다음 둥글고 닦아 부드럽고 균일한 표면을 얻을 수 있습니다. 그 후 샷은 작은 알약으로 잘라지고 내구성과 강도를 높이기 위해 강화 과정을 거칩니다.
이름 "밀기 알약"은 제조 과정에서 이러한 금속 샷의 목적과 기능을 반영합니다. 그들은 다양한 구성 요소를 밀고 닦기 위해 사용됩니다.부드럽고 정밀한 마무리.
밀링 펠리는 주로 자동차 산업에서 스프링, 연결 막대, 크랭크 샤프트, 기어, 로커 팔, 캠 샤프트 및 대류 토크를 적용하는 다른 구성 요소에 사용됩니다.그들은 또한 높은 정확성과 내구성이 필요한 다른 산업 분야에서 사용됩니다.기계 및 장비의 제조와 같이.
밀링 알약은 뛰어난 성질을 보장하기 위해 특정 화학 성분으로 만들어집니다. 0.06-0.12%의 탄소를 함유하여 강도와 단단함을 제공합니다. 또한 0.12-0.3% 실리콘이 원소 들 의 정밀 한 조합 은 매우 내구성 있고 견고한 금속 샷 을 만들어 낸다.
밀링 펠릿은 HRC 36-52의 경도를 가지고 있으며 자동차 산업 및 다른 산업 분야에서 사용하기에 적합합니다.이 경화 수준은 그들은 깨지거나 변형하지 않고 제조 공정의 높은 스트레스와 압력에 견딜 수 있도록 보장.
그릴링 알갱이는 다양한 응용 프로그램에 맞는 다양한 유형으로 제공됩니다. 그들은 스테인리스 스틸, 온화 스틸 또는 다른 재료로 만들어질 수 있습니다.제조되는 부품의 특수한 요구 사항에 따라스테인레스 스틸 필은 부식 저항을 요구하는 응용 프로그램에 이상적입니다. 부드러운 스틸 샷은 일반 사용에 적합합니다.
결론적으로, 밀링 필러는 자동차 산업 및 다른 산업 분야에서 다양한 부품의 제조 과정에서 필수 요소입니다.정확한 크기와 모양, 그리고 내구성 높은 품질의 부품의 생산에서 부드럽고 정확한 마무리 달성을위한 궁극적 인 솔루션을 만듭니다.
저탄소 샷은 정확한 열처리를 통해 형성된 바인이트 미세 구조를 가지고 있으며 높은 충격 강도와 안정성을 제공합니다. 고탄소 샷은 이러한 최적화된 내부 구조가 없습니다.
저탄소 샷은 경건한 검열을 통해 고탄소 샷을 제조합니다. 고탄소 샷은 동일한 수준의 품질 통제로 설계되지 않습니다.
저탄소 투구의 특수 미세 구조가 고탄소 투구보다 훨씬 더 부러지기 내성이 있습니다. 약 3,600번의 폭발에 효과성을 유지합니다.고탄소 샷에 비해 20% 이상 절단 재료 사용.
저탄소 샷은 가열 중에 거의 구형 기하학을 더 잘 유지합니다. 이것은 고 탄소 샷에서 형성 된 톱니 조각에 비해 장비의 가열을 감소시킵니다.수리 및 정지 시간 비용을 최소 15% 낮출 수 있습니다..
저탄소 샷은 점진적이고 균일하게 더 얇은 입자로 소모됩니다. 이것은 고탄소 샷 입자의 분해로 생성 된 불규칙 한 조각에 비해 먼지 부피를 20% 이상 감소시킵니다.
| 밀링 패블 기술 매개 변수 | |
|---|---|
| 생산 과정 | 도출, 절단, 강화 및 다른 과정 으로 정제 |
| 단단함 | HRC 36-52 |
| 특징 | 강한 충격 저항 및 안정적인 성능 |
| 이름 | 밀링 알약 |
| 화학적 성분 | C 0.06-0.12%, Si 0.12-0.3%, Mn 0.25-0.5%, S 0.045%, P 0.05% |
| 강도 오차 | -3.0-3.0HRC |
| 크기 | 00.2mm-3.0mm |
| 적용 | 자동차 산업, 다른 산업 분야 |
금속 가공:
밀링 펠렛은 주로 금속 표면에서 산화물, 결함, 용접 잔류 등과 같은 불순물을 제거하는 데 사용됩니다. 이것은 더 부드럽고,유연한 질감은 합금과 합성물, 예를 들어 주름에 더 적합합니다, 도매, 주문용 용도로 사용되는 강철 및 알루미늄 등급.
자동차:
자동차 부문은 추진 및 이동성에 필수적인 부품의 생산 후 처리를 위해 상당한 규모의 밀링 펠릿을 포함합니다.표면적인 정교함과 같은 특성의 향상으로 인해 전반적인 성능과 사용자 경험에 크게 기여합니다..
항공우주:
밀링 펠렛은 항공우주에서 중요한 위치를 차지하고 있으며, 비행에 적합한 요소를 처리하여 표면 특성이 엄격한 기준을 충족하는지 보장합니다. 견제 감소와 같은 요소에 중요합니다.그 실행은 임무 중요 시스템의 운항성을 보장합니다..
전자:
마이크로 전자 제조에 사용되는 밀링 펠릿은 오염 물질과 변형을 제거하여 광학 및 구조적 엄격성을 최적화합니다.이것은 다음 세대의 상호 연결 장치에 중요한 신뢰성 및 기능 매개 변수를 향상시킵니다..
정밀 엔지니어링:
밀링 펠릿은 초정밀 제조 작업에서 광범위하게 사용되며 미세한 표면 완화를 촉진합니다.미크론 및 나노 규모의 차원 정확성을 달성하기 위해 시간 측정 및 스타일링 산업.
결론적으로, 밀링 펠렛은 질감을 맞춤화함으로써 전문적인 부가가치를 창출합니다.고기술 산업의 하이퍼 컨트롤 설정에 맞게 제작되어 까다로운 고객에게 서비스를 제공합니다
