|
| 원래 장소 | 중국 |
| 브랜드 이름 | longkuang |
| 인증 | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| 모델 번호 | 0.2mm-3.0mm |
크랜크 샤프트용 맷돌 C 0.06-0.12% Si 0.12-0.3% Mn0.25-0.5% S 0.045% P 0.05%
a. 우수한 충격 저항성과 안정적인 성능: 저탄소 강철 샷은 동열 변환으로 형성된 바인이트 구조를 가지고 있습니다.이 독특한 구조는 예외적인 충격 저항을 제공하고 안정적인 성능을 보장, 까다로운 애플리케이션에 매우 적합합니다.
b. 고품질의 조성 및 경화: 저탄소 강철 샷은 고품질, 저탄소, 저저질, 저포스퍼스 및 저황의 새로운 철폐를 사용하여 제조됩니다.그것은 열 처리 없이 공정에 의해 강철 샷의 원하는 강도를 유지합니다.
c. 강화된 강도 및 감소 소비: 낮은 탄소 강철 샷의 조직 구조는 높은 강도를 부여하여 깨지기에는 저항력을 갖습니다. 약 3,600번 반복된 주기, 고품질 고탄소 스틸 샷에 비해 소비량을 20% 이상 줄였습니다.
d. 장비의 효율성 향상 및 비용 절감: 저탄소 강철 샷은 둥근 모양을 유지하여 장비와 강철 판 사이의 원활한 접촉을 보장합니다.고 탄소 강철 샷은 깨지기 더 쉽다, 샷 블래싱 머리와 포름의 마모를 증가시키는 각도 철도 샷을 생산합니다. 이것은 샷 블래싱 머신의 효율성과 수명을 감소시킵니다.더 긴 유지보수 시간 및 정지 시간으로 이어집니다.장비에 낮은 탄소 강철 샷으로 인한 마모와 관련된 유지보수 비용은 고 탄소 강철 샷으로 인한 비용보다 적어도 15% 낮습니다.
e. 먼지 생성 및 배출량 감소: 저탄소 강철 샷은 층별로 점차적으로 감소하여 샷 블래스팅 과정에서 먼지 생성량이 크게 감소합니다.이것은 적어도 20%의 먼지 배출량 감소로 이어집니다, 더 깨끗하고 건강한 작업 환경에 기여합니다.
| 적용 | 자동차 산업, 산업 분야 |
|---|---|
| 생산 과정 | 도출, 절단, 강화 및 기타 공정에 의해 정제 |
| 강도 오차 | -3.0-3.0HRC |
| 화학적 성분 | C: 0.06-0.12%, Si: 0.12-0.3%, Mn: 0.25-0.5%, S: 0.045%, P: 0.05% |
| 단단함 | HRC 36-52 |
| 이름 | 밀링 알약 |
| 크기 | 00.2mm-3.0mm |
| 특징 | 강한 충격 저항성 및 안정적인 성능 |
| 핵심 단어 | 가벼운 강철 샷, 둥근 저탄소 강철 철도 샷 절단, 높은 강도, 좋은 마모 저항 |
금속 가공 우수성: 밀링 펠렛은 금속 가공 산업의 필수 요소이며 일반적으로 산화질 층, 스크래치, 용접 슬래그,다른 표면 불규칙성그 주된 목적은 더 부드럽고 균일한 금속 표면을 얻는 것입니다. 그들은 주름, 도공, 철, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속,알루미늄, 스테인리스 스틸, 그리고 더 많은.
자동차 정밀: 자동차 산업은 제조 및 수리 목적으로 두 가지 목적으로 분쇄 펠릿에 크게 의존합니다.이 펠렛은 일반적으로 자동차 부품의 표면 처리에 사용됩니다., 엔진 부품, 바디 부품, 바퀴 등과 같이. 그들의 사용은 이러한 부분의 표면 품질과 매끄러움을 크게 향상시킵니다.따라서 전체적인 외관과 성능을 향상시킵니다..
항공우주 우수성: 밀링 펠릿은 항공우주 산업에서 특히 항공우주 엔진 부품, 항공기 구조 부품 등을 밀러하고 닦는 데 중요한 역할을합니다.사용은 이러한 중요한 부품의 표면 품질이 항공우주 산업에서 요구하는 높은 표준을 충족시키는 것을 보장합니다., 최적의 성능과 안전을 촉진합니다.
전자 산업 정밀: 밀링 펠릿은 전자 부품 및 반도체 장치의 표면 처리를 위해 전자 산업에서 광범위한 응용을 찾습니다.그들은 효율적으로 용접 슬래그를 제거합니다, 옥시드 층 및 다른 오염 물질, 따라서 부품의 표면 마감 및 전기 성능을 향상시킵니다. 이것은 전자 장치의 신뢰성 및 기능을 보장하는 데 중요합니다.
정밀 가공 기술: 밀링 펠렛은 정밀 가공 분야에서 널리 사용되며 광학적 부품, 시계, 보석,다른 정밀 부품. 그 사용은 정밀 가공 과정의 엄격한 요구 사항을 충족하는 고 정밀 및 고 완성도 표면을 달성 할 수 있습니다. 이것은 원하는 미적 인 것을 보장합니다.기능성, 그리고 정밀 부품의 내구성
안쪽 포장: 안쪽 필름 가방을 가진 가방 당 25kg.
외부 포장: 나일론 직물 봉지, 크래프트 종이 봉지, 카튼.
전체 톤 포장: 팔렛 또는 톤 가방.
