|
| 원래 장소 | 중국 |
| 브랜드 이름 | longkuang |
| 인증 | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| 모델 번호 | 0.2mm-3.0mm |
강한 충격 저항 및 안정적인 성능 둥근 저탄소 강철 와이어 샷 절단 HRC 36-52
전통적인 밀링 방법의 불편함과 혼란에 지쳤습니까? 더 이상 찾지 마세요. 밀링 알약은 여러분이 밀링하는 방식에 혁명을 일으킬 것입니다.우리의 제품은 당신의 모든 밀링 필요에 대한 편리하고 효율적인 솔루션을 제공합니다.
밀링 알갱이는 0.2mm에서 3.0mm까지 다양한 크기로 제공됩니다. 다양한 밀링 용도로 적합합니다.우리의 제품은 당신을 보호합니다..
우리의 제품은 최고 품질의 재료로 만들어졌으며, 화학적 성분은 뛰어난 성능을 보장합니다.마랑제스 함량은 00.25-0.5%, 우리의 밀링 알약은 강하고 내구성 있습니다. 0.045% 및 0.05%의 낮은 황과 인산 함량은 각각 깨끗하고 효율적인 밀링 프로세스를 보장합니다.
그릴링 필즈에서는, 그릴링에서 내구성과 효율성이 중요하다는 것을 이해합니다. 그렇기 때문에 우리의 제품은 전통적인 그릴링 방법과 구별되는 특징으로 설계되었습니다.둥근 저탄소 강철 와이어 샷 절단 부드럽고 정확한 磨을 보장, 부드러운 강철 샷은 내구성을 추가 수준 추가합니다. HRC 36-52의 경직성으로, 우리의 제품은 탄력성과 마모 저항의 완벽한 균형을 제공합니다.
그릴링 필스의 주요 특징 중 하나는 강한 충격 저항입니다. 우리의 제품은 높은 충격 힘에 견딜 수 있습니다.우리의 제품의 안정적인 성능은 항상 일관성 있고 신뢰할 수있는 결과를 보장합니다..
전통적인 밀링 방법의 번거로움과 혼란에 작별 인사를하고 밀링 알약으로 전환하십시오. 우리의 제품은 편리하고 효율적인,그리고 시장에서 경쟁력이 없는 내구성 있는 밀링 솔루션그 차이를 직접 체험해 보세요. 그리고 왜 그릴링 픽셀이 최고의 그릴링 솔루션인지 보세요.
저탄소 강철 샷은 동열 변환으로 형성 된 바인이트 구조를 가지고 있으며 강력한 충격 저항력과 안정적인 성능을 제공합니다.
저탄소 강철 샷은 고품질, 저탄소, 저저질, 저포스퍼스 및 저황의 새로운 철폐로 열처리 없이 제조되며, 단단성을 보장합니다.
그 미세 구조 때문에, 저탄소 강철 샷은 높은 강도를 가지고 있으며 조각에 덜 취약합니다. 그것은 약 3,600 반복 순환을 겪을 수 있습니다.고탄소 강철 샷에 비해 소비량을 20% 이상 줄이는.
저탄소 강철 샷은 둥근 모양을 유지하여 장비와 강철 판 사이의 원활한 접촉을 허용합니다. 고탄소 강철 샷은 더 쉽게 조각되어 각형 조각을 형성합니다.폭발 노즐과 포름의 마모를 증가시키고 기계의 효율을 감소시킵니다.유지보수 비용은 적어도 15% 낮습니다.
저탄소 강철 샷은 층별로 크기를 줄여 먼지 발생을 크게 줄일 것입니다. 먼지 배출량은 고탄소 강철 샷에 비해 적어도 20% 감소합니다.
| 매개 변수 | 가치 |
|---|---|
| 이름 | 밀링 알약 |
| 크기 | 00.2mm-3.0mm |
| 화학적 성분 | C 0.06-0.12%, Si 0.12-0.3%, Mn 0.25-0.5%, S 0.045%, P 0.05% |
| 강도 오차 | -3.0-3.0HRC |
| 특징 | 강한 충격 저항 및 안정적인 성능 |
| 생산 과정 | 도출, 절단, 강화 및 다른 과정 으로 정제 |
| 단단함 | HRC 36-52 |
| 적용 | 스프링, 연결 막대기, 크랜크 샤프트, 기어, 로커 팔, 캠샤프트 및 자동차 산업 및 다른 산업 분야에서 모턴트 변동에 해당하는 다른 부품 |
금속 가공 우수성: 밀링 펠렛은 더 부드럽고 균일한 금속 표면을 달성하기 위해 금속 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 그들은 산화질 층을 효과적으로 제거합니다.긁힘, 용접 슬래그, 그리고 다른 표면 불규칙성. 밀링 펠릿은 다양한 금속 제품, 주름, forgings, 강철, 알루미늄, 스테인리스 스틸 및 더 많은 것을 포함하여 응용,표면 품질 향상 및 균일성 확보.
자동차 정밀: 회쇄 펠릿은 자동차 제조 및 수리 모두에서 중요한 역할을합니다. 그들은 특히 자동차 부품의 표면 처리에 사용됩니다.예를 들어 엔진 부품, 차체 부품, 바퀴, 그리고 더 많은. 밀링 펠릿을 활용함으로써, 표면 품질과 이러한 부분의 매끄러운 현저하게 향상,자동차의 전반적인 성능과 미학에 기여합니다..
항공우주 우수성: 항공우주 산업은 항공우주 엔진 부품, 항공기 구조 구성 요소 및 기타의 밀링 및 닦기 위해 밀링 펠릿에 크게 의존합니다.밀링 펠렛의 사용은 이러한 중요한 부품이 항공우주 산업이 요구하는 높은 표준을 충족시키는 것을 보장합니다.그 결과 표면 품질은 항공 우주 애플리케이션에서 최적의 성능과 안전을 보장합니다.
전자 산업 정밀: 밀링 펠릿은 전자 부품 및 반도체 장치의 표면 처리를 위해 전자 산업에서 광범위한 응용을 찾습니다.그 주된 목적은 용접 슬래그를 제거하는 것입니다., 옥시드 층 및 기타 오염 물질, 따라서 부품의 표면 완화 및 전기 성능을 향상시킵니다.이것은 전자 장치의 신뢰성과 기능을 보장하는 데 필수적입니다..
정밀 가공 기술: 밀링 펠레트는 정밀 가공에 널리 사용되며 광학적 부품, 시계, 보석,다른 정밀 부품그 사용은 정밀 가공 산업의 엄격한 표준과 사양을 충족하는 고 정밀 및 고 완성도 표면을 달성 할 수 있습니다.이것은 원하는 미학을 보장합니다.정밀 부품의 기능과 내구성
안쪽 포장: 안쪽 필름 가방을 가진 가방 당 25kg.
외부 포장: 나일론 직물 봉지, 크래프트 종이 봉지, 카튼.
전체 톤 포장: 팔렛 또는 톤 가방.
