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| 원래 장소 | 중국 |
| 브랜드 이름 | longkuang |
| 인증 | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| 모델 번호 | 0.2mm-3.0mm |
강화 공정 경련 알갱이 난이도 오차를 가진 스프링
밀링 필은 자동차 및 산업 분야에서 다양한 구성 요소에 대한 우수한 성능과 내구성을 제공하기 위해 설계된 혁명적인 제품입니다.이 알약은 고품질과 정확성을 보장하기 위해 특별히 처리 된 온화한 강철 샷으로 만들어집니다..
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요약하자면, 그릴링 필은 모든 그릴링 필요에 대한 완벽한 해결책입니다.이 약은 자동차나 산업용 용품에 필수품입니다.. 우리의 밀링 알약을 신뢰하여 부품에 필요한 정확성과 내구성을 제공하십시오. 지금 주문하고 직접 차이를 경험하십시오!
a. 향상 된 충격 저항 및 안정성: 낮은 탄소 강철 샷은 동열 변환으로 형성 된 바인이트 구조를 가지고 있습니다.이 독특한 구조는 예외적인 충격 저항을 제공합니다.,높은 스트레스로도 안정적인 성능을 보장합니다.
b. 열처리되지 않은 고품질 구성: 저탄소 강철 샷은 고품질, 저탄소, 저저하, 저포스퍼스,열처리 없이 소황이 낮은 새로운 철폐제이 제조 과정은 강철 샷의 강도를 보장하며 일관성 있는 성능을 보장합니다.
c. 높은 견고성 및 연장 된 서비스 수명: 저탄소 철강 샷의 조직 구조는 파열에 매우 저항력을 갖도록하는 예외적인 견고성에 기여합니다.약 3600번 반복되는 사이클로, 고품질의 고탄소 스틸 샷에 비해 소비량을 20% 이상 줄입니다.
d. 부드러운 접촉과 감소 된 마모를위한 둥근 모양: 저탄소 철도 샷은 평생 동안 둥근 모양을 유지하여 장비와 철판 사이의 부드러운 접촉을 초래합니다.반대로, 고 탄소 강철 샷은 깨지기 쉬운, 샷 폭발 머리와 래닝에 착용을 증가하는 각도 철강 샷을 생산합니다.이 마모와 효율성 감소는 유지 보수 시간이 길어지고 정지 시간이 발생할 수 있습니다.장비에 있는 저탄소 철강 샷의 마모와 관련된 유지보수 비용은 고탄소 철강 샷보다 적어도 15% 낮습니다.
e. 최소 먼지 생성 및 배출: 저탄소 강철 샷은 층별로 크기를 점차 줄여 샷 블래스팅 과정에서 먼지 생성량을 크게 줄입니다.이러한 먼지 감소는 먼지 배출량을 최소 20% 감소시킵니다., 더 깨끗하고 건강한 작업 환경을 촉진합니다.
일관된 성능과 품질: 저탄소 강철 샷은 사용 기간 내내 지속적으로 그 성질과 품질을 유지합니다.그것의 바인이트 구조는 신뢰할 수있는 충격 저항과 안정적인 성능을 보장, 일관성 있고 고품질의 표면 처리 결과를 가져옵니다.
| 기술 매개 변수 | 설명 |
|---|---|
| 강도 오차 | -3.0-3.0HRC |
| 크기 | 00.2mm-3.0mm |
| 생산 과정 | 도출, 절단, 강화 및 다른 과정 으로 정제 |
| 적용 | 스프링, 연결 막대기, 크랜크 샤프트, 기어, 로커 팔, 캠샤프트 및 자동차 산업 및 다른 산업 분야에서 모턴트 변동에 해당하는 다른 부품 |
| 화학적 성분 | C 0.06-0.12%, Si 0.12-0.3%, Mn 0.25-0.5%, S 0.045%, P 0.05% |
| 단단함 | HRC 36-52 |
| 이름 | 밀링 알약 |
| 특징 | 강한 충격 저항 및 안정적인 성능 |
금속 가공 우수성: 밀링 펠릿은 금속 가공 산업에서 옥시드 층, 스크래치, 용접 슬래그 및 금속 표면의 다른 표면 불완전성을 제거하는 데 널리 사용됩니다.그 의 주된 목적 은 금속 표면 을 더 부드럽고 균일 하게 하는 것 이다이 다재다능 한 펠렛 은 주사, 가공, 강철, 알루미늄, 스테인리스 스틸 등 다양한 금속 제품을 깎고 닦을 수 있습니다.
자동차 정밀: 자동차 산업은 제조 및 수리 목적으로 밀링 펠렛을 광범위하게 사용합니다.그들은 특히 엔진 부품과 같은 자동차 부품의 표면 처리에서 유용합니다.펠릿을 사용함으로써 제조업체는 이 부품의 표면 품질과 매끄러움을 향상시키고, 전체적인 성능과 시각적 매력을 향상시키고자 합니다.
항공우주 우수성: 밀링 펠릿은 항공우주 산업에서 특히 항공우주 엔진 부품, 항공기 구조 부품 등을 밀러하고 닦는 데 중요한 역할을합니다.이 펠렛은 이러한 중요한 부품의 표면 품질이 항공우주 산업의 높은 요구 기준을 충족시키는 데 중요한 역할을합니다..
전자 산업 정밀: 밀링 펠렛은 전자 부품 및 반도체 장치의 표면 처리를 위해 전자 산업에서 광범위한 응용을 찾습니다.용접 슬래그 제거로, 산화물 층, 그리고 다른 오염 물질, 펠릿 쇄기는 부분의 표면 마무리 및 전기 성능을 크게 향상시킵니다.이것은 전자 장치의 신뢰성과 기능을 보장하는 데 매우 중요합니다..
정밀 가공 기술: 밀링 펠레트는 정밀 가공에 널리 채택되어 광학적 부품, 시계, 보석,다른 정밀 부품이 분야에서의 사용은 정밀 가공 과정의 엄격한 요구 사항을 충족하는 고 정밀 및 고 완성도 표면을 달성 할 수 있습니다.
