절단 프로세스 스프링에 대한 가벼운 강철 샷 절단 성능
○저탄소 강철 샷은 바인이트 구조 (이소 열 변환) 를 가지고 있습니다. 바인이트 구조는 강한 충격 저항과 안정적인 성능을 가지고 있습니다.
○b 저탄소 강철 샷은 고품질, 저탄소, 저저분, 저포스퍼스 및 황이 포함된 새로운 철폐로 만들어지며, 열처리를 하지 않고 강철 샷의 단단성을 보장합니다.
○c 조직 구조로 인해 저탄소 강철 샷은 높은 강도를 가지고 있으며 쉽게 깨지지 않습니다. 반복 순환의 수는 약 3,600 배에 달합니다.그리고 소비량은 같은 고품질 고탄소 스틸 샷에 비해 20% 이상 감소합니다.;
○d 낮은 탄소 강철 샷은 항상 둥글게 남아 있기 때문에 장비와 강철 판 사이의 접촉은 항상 부드럽습니다. 높은 탄소 강철 샷은 쉽게 깨지고 각도 강철 샷을 생성합니다.샷 블래싱 머리와 포름의 마모를 증가시키고 샷 블래싱 기계의 효율을 감소시키는. 서비스 수명! 그것은 또한 긴 유지 보수 시간 및 다운타임의 수동적인 상황을 야기!장비에 투인된 저탄소 강철의 마모로 인한 유지보수 비용은 고탄소 강철 투인된 유지보수 비용보다 적어도 15% 낮습니다.;
○ e. 저탄소 강철 샷은 층별로 더 작아지기 때문에 생성 된 먼지가 크게 감소하고 먼지 배출량은 적어도 20% 감소합니다.
기술 매개 변수 | 설명 |
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적용 | 스프링, 연결 막대기, 크랜크 샤프트, 기어, 로커 팔, 캠샤프트 및 자동차 산업 및 다른 산업 분야에서 모턴트 변동에 해당하는 다른 부품 |
특징 | 강한 충격 저항 및 안정적인 성능 |
강도 오차 | -3.0-3.0HRC |
생산 과정 | 도출, 절단, 강화 및 다른 과정 으로 정제 |
단단함 | HRC 36-52 |
크기 | 00.2mm-3.0mm |
화학적 성분 | C 0.06-0.12%, Si 0.12-0.3%, Mn 0.25-0.5%, S 0.045%, P 0.05% |
이름 | 밀링 알약 |
핵심 단어 | 스테인레스 스틸 필, 둥근 저탄소 스틸 와이어 샷 절단, 닦기 위한 스테인레스 스틸 필 |
금속 가공: 밀링 펠렛은 종종 금속 가공 산업에서 산화체 층, 스크래치,용접 슬래그 및 금속 표면의 다른 불균형은 금속 표면을 부드럽고 균일하게 만들기 위해그들은 재질, 도공, 철강, 알루미늄, 스테인리스 스틸 및 기타 금속 제품을 닦고 닦을 수 있습니다.
자동차 산업: 밀링 펠릿은 자동차 제조 및 수리에서 널리 사용됩니다. 그들은 종종 자동차 부품의 표면 처리,밀링 및 롤링 엔진 부품과 같이, 카리저 부품, 바퀴 등, 그들의 표면 품질과 매끄러움을 향상시키기 위해.
항공우주: 밀링 펠릿은 항공우주 산업에서 중요한 역할을합니다. 항공우주 엔진 부품, 항공기 구조 부품 등을 밀링하고 닦는 데 사용됩니다.고도의 요구 사항을 충족시키는 표면 품질을 보장합니다..
전자 공업: 쇄탄은 전자 공업에서 전자 부품 및 반도체 장치의 표면 처리를 위해 사용됩니다.산화층 및 다른 오염물질, 부품 표면 마감 및 전기 성능을 향상시킵니다.
정밀 가공: 밀링 펠렛은 광학적 부품, 시계, 보석 등의 밀링 및 닦기와 같은 정밀 가공 분야에서 널리 사용됩니다.고 정밀 및 고 완성도 표면을 얻기 위해.
안쪽 포장은: 안쪽 필름 봉지를 포함 한 25kg/백.
외부 포장: 나일론 직물 봉지, 크래프트 종이 봉지, 카튼.
전체 톤 포장: 팔렛 또는 톤 가방.